煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產過程中的一種產品，一般煤泥具有高濕、高粘結性。傳統的烘干機不能很好地對煤泥進行烘干。而煤泥烘干機專門針對濕度大、粘結性強的物料設計有特殊的打散裝置，可以很好地對煤泥等物料進行烘干。在使用煤泥烘干機的過程中，可能會出現內部欠火的現象，遇到這種情況，可以采用以下四種方法來進行處理。

1.控制合理的通風量

使用煤泥烘干機時，通風量的控制是非常重要的。當通風量過大時，要及時降低風閘，確保整個燒成帶在正壓環境中工作，必要時對進風量進行控制，減少后風添加含水量低的干燃料，等到設備內部的溫度恢復正常后逐漸提升風閘，使前火發展，加速燃料的燃燒，提升熱量。當通風量過小時，要提高風閘高度，使燒成帶前部在負壓環境，后部在正壓環境下進行物料煅燒。同時保持保溫位置和冷卻位置的進風量，以提高燃料的燃燒質量和熱交換效率，消除內部欠火現象。

2.保證燃料添加到位

煤泥烘干機的烘干熱量主要來自于燃料燃燒產生的熱量。在內部欠火時，可以通過添加適當的燃料提升機內的熱量。需要注意的是：如果現用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量高，則應該減少燃料添加量，反之則應增大烘干機燃料的添加量，保持熱量的均衡。

3.及時檢測溫度

煤泥烘干機內部是否欠火、欠火程度如何、改善后溫度是否合適等，單靠人工判斷有可能出現偏差。對設備內部溫度進行檢測，根據溫度的變化趨勢對溫度進行準確判斷，并以此為依據對外燃料的添加量進行控制。按照多次少量的原則進行燃料添加，避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達標準或者不完全燃燒的現象。

4.嚴格遵守操作規程

出現內部欠火的主要原因就是沒有按照正確的操作規程作業。操作工一定要對操作規程熟悉掌握，并遵循標準的操作程序，將內部欠火的狀況扼殺在萌芽狀態。