泥煤也稱為泥炭或草炭，在自然狀態下含有大量水分，正是因為泥煤具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，所以長期被電力用戶拒之門外。我公司生產的泥煤烘干機針對泥煤的這些特性，可對其進行高產高質的烘干處理，泥煤烘干機可以將泥煤先破碎分散然后再進行熱力干燥，使泥煤的處理實現了連續化、工業化。經過泥煤烘干機干燥后，泥煤的含水量可從25%-30%降到8%左右，同時，泥煤烘干機還可以用于烘干其他煤炭、建材、選礦等行業一定濕度和粒度的物料。

煤泥烘干機實拍

產品結構

泥煤烘干機由原料裝載系統，燃燒供熱系統，泥煤干燥、烘干脫水系統，環保除塵系統，配電測控系統，產品輸送系統幾大部分組成。烘干過程中還用到其它相關設備，如膠帶運輸機、螺旋輸送機、熱風爐、鼓風機、旋風除塵器、引風機等設備。

內部結構實拍圖

泥煤烘干機性能優勢

適用于不同性質的物料

泥煤烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在筒體內與熱空氣相互交換更為充分。

運行可靠

泥煤烘干機實現“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，設備運行穩定可靠。

充分利用能源

采用順流干燥方式，熱空氣與物料從一側同時進入泥煤烘干機內，可以有效利用高溫熱空氣。

結構合理工作有保障

新型的內部結構，給料和排料裝置，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的粘連現象，杜絕了給料堵塞，不連續，不均勻和反料等現象，降低了除塵系統的負荷。

充分提高能源利用率

泥煤烘干機全密封運行，有效地防止了冷空氣進入筒體內，提高熱空氣利用率，確保烘干后產品穩定合格。

烘干機生產車間實拍

工作原理

由物料輸送機將物料送入泥煤烘干機內，濕物料進入泥煤烘干機的導料區。在該區，濕泥煤等物料與高溫熱空氣迅速接觸蒸發水分，物料在抄板的抄動下，不會形成粘結，然后被導入下一個工作區即清理區。在清理區內，物料被抄板抄起形成料幕狀態，在該區設計有清掃裝置，可以十分合理地清掃滾筒內壁粘結的物料，清掃裝置對物料的團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高干燥效率。隨后物料進入傾斜揚料板區，在此區物料已呈低水分松散狀態，經過熱交換后的物料已達到所要求的水分狀態，進入最后的出料區，物料滾動滑行至出料口，完成烘干過程。

產品內部圖