（一）基礎安全管理檢查要點

一、建立和完善各項安全生產規章制度

機械制造企業常用的20個職業健康安全管理制度

二、建立健全安全生產檔案

企業應建立健全的12種主要安全生產檔案

1、生產安全事故檔案；

2、安全生產教育培訓檔案；

3、違章記錄及安全獎懲檔案；

4、安全檢查及隱患整改檔案；

5、安全技術措施管理檔案；

6、特種設備及危險設備檔案；

7、特種作業及危險作業人員健康檔案；

8、職業危害防護設備設施檔案；

9、職業病檔案；

10、職業危害因素監測和技術評價檔；

11、有害作業人員健康檔案；

12、職業危害動態觀察及職業健康統計報表檔案。

三、安全生產教育培訓

生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員必須按國家有關規定，經過安全生產培訓，具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力。

企業10種主要的安全教育培訓內容： (1)新職工進廠三級安全教育；(2)特種作業人員培訓、復訓教育；(3)中層及中層以上干部教育；(4)班組長教育；(5)變換工種和“四新”教育；(6)職業健康教育；(7)全員教育；(8)復工教育；(9)安全管理人員教育；(10)安全技能培訓教育。

四、制定和完善事故應急預案

企業應加強安全生產應急管理，建立預警預防機制和應急救援體系。

紅星機器廠區

（二）設備設施和現場安全檢查要點

一、通用設備設施

1、金屬切削機床安全檢查要點

①金屬切削機床有下列情況之一的應選裝防護罩、蓋、欄

②機床PE連接規范可靠

③機床照明符合要求

④備有清除切屑的專用工具

⑤對機床作業人員的要求

2、沖、剪、壓機械安全檢查要點

①緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規定位置安裝有效

②傳動外露部分的防護裝置齊全可靠

③腳踏開關應有完備的防護罩且防滑

④機床PE可靠，電氣控制有效

⑤安全防護裝置可靠有效

⑥對機床作業人員的要求

3、輸送機械安全檢查要點

①機械傳動部位防護裝置齊全可靠

②操作崗位和每隔20 m左右應設置相應的緊急開關，且靈敏可靠

③輔助工作裝置齊全可靠

④通道、梯臺、護網(欄)符合要求

⑤接地(零)線符合要求。

⑥所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于接近，并有必要的預警信號

4、起重機械安全檢查要點

(1)鋼絲繩

①鋼絲繩出現下列情況之一應予報廢

②鋼絲繩潤滑狀況良好

(2)吊鉤及滑輪

①吊鉤無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好

②滑輪與護罩完好，轉動靈活

(3)其他部分

①各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠

②各種信號裝置與照明設施符合規定

(4)吊索具安全管理

(5)起重作業人員安全要求

5、蒸汽鍋爐安全檢查要點

①鍋爐“三證”(產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全

②鍋爐“三大件”完好，排污裝置無泄漏

③按規定合理設置報警和連鎖保護裝置

④給水設備完好

⑤爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好、

⑥水質處理應能達到指標要求

⑦各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠

⑧鍋爐相關管理制度齊全

⑨對作業人員要求

6、壓力容器安全檢查要點

①本體外觀

②安全附件

③支承(支座)應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

④疏水器、排污(水)閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環境污染小。

⑤運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄。

7、業氣瓶安全檢查要點

(1)氣瓶狀況

①在檢驗周期內使用

②外觀無缺陷及腐蝕

③漆色及標志正確、明顯

④安全附件齊全、完好

(2)儲存要求

①倉庫狀況良好，安全標志完善

②各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定

③標記明顯，間距合理

④各種護具及消防器材齊全、可靠

(3)安全使用

①防傾倒措施可靠

②瓶內氣體不得用盡

③工作場地存放量符合規定

④與明火間距符合規定

8、工業管道安全檢查要點

① 漆色標記應明顯，流向清晰

②應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全

③管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏

9、工業梯臺安全檢查要點

(1)直梯

①梯寬、梯級間隔尺寸符合標準

②梯段高度超過3 m時應設護籠，護籠、護籠條尺寸符合標準規定。

③結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋。

(2)斜梯

①梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規定

②踏步高、寬適當，除扶手外，必須設一根橫桿

③結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋。

④斜梯高于5 m時，必須設置梯間平臺分段設梯，以供登梯者休息，調節體力，又可減小登、下梯時一旦順梯跌落的危險程度。

⑤鋼斜梯安裝后，必須認真除銹并做防腐涂裝。

(3)走臺、平臺

①扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規定

②臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100 mm

③結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋

10、電焊機安全檢查要點

①電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護

②焊機外殼PE線接線正確，連接可靠

③焊機一次側電源線長度不超過3 m，且不得拖地或跨越通道使用

④焊機二次線連接良好，接頭不超過3個

⑤焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好

⑥焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物

⑦對電焊作業人員

11、手持電動工具安全檢查要點

①必須按作業環境的要求，選用手持電動工具

②絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄

③電源線必須用橡套軟線，長度不得超過6 m，無接頭及破損

④電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無破損、無變形、不松動。

⑤電動工具的開關應靈敏、可靠，插頭無破損、規格與負載匹配。

12、砂輪機安全檢查要點

①砂輪機安裝的地點應保證人員和設備的安全

②防護罩安裝要牢固，防止因砂輪高速旋轉松動、脫落。

③擋屑板應有足夠的強度且可調

④砂輪無裂紋無破損

⑤托架安裝牢固可調

⑥對砂輪機操作人員

二、勞動防護用品和裝備

1、是否為員工配備合適的勞動防護用品和裝備。

2、員工是否按要求正確佩戴使用。

三、危險化學品管理

1、現場安全條件

（1）作業現場應與明火區、高溫區保持足夠的安全距離。

（2）作業現場應設有安全告示牌

（3）使用現場應能獲取危險化學品的安全技術說明書。

（4）作業現場應有安全警示標志。

2、現場使用

（1）現場使用點的危險化學品存放量不得超過當班的使用量。

（2）使用前和使用后必須對容器進行檢查，且定點存放。

3、事故預防

（1）使用點應配置消防器材和消防設施，且完好、有效。

（2）定期對危險化學品使用場所進行安全評價或條件認證。

（3）危險化學品使用場所的基本要求

四、作業環境條件

1、廠區環境檢查要點

2、車間作業環境檢查要點