近日，江西省工業和信息化廳印發了《江西省機制砂石行業規范條件》引起了小編的注意，本文件就江西省機制砂生產規模以及生產方式、方向等提出了指導性意見，以下將對其進行詳細解讀：

（1）生產規模

文件提出”機制砂石生產企業總生產規模原則上不低于50萬噸/年，再生機制砂石總生產規模原則上不低于30萬噸/年。”

按照年作業350天、日作業8小時來計算，再生機制砂生產線的時產規模需達到120噸，機制砂生產線時產規模需達到200噸。

（2）生產方式

文件中提出“機制砂石生產企業應優先采用干法、半干法生產工藝，當不能滿足要求時，可采用濕法生產工藝。”

濕式制砂對于用水量的需求極大，干法制砂對于缺水地區十分友好，且隨著技術的進步，濕法制砂的粉塵污染、石粉含量問題逐步得以控制解決，更推動了干法制砂工藝的應用。

（3）生產方向

文件中提出“鼓勵機制砂石生產企業采用綠色化、信息化、智能化制造技術，提高工藝及裝備水平。”

綠色智能高產低耗是礦山行業實現轉型升級的必然方向，在智能化帶來便捷高產的同時，可綠色環保也是不能忽視的，與環境和平共處才是長期發展的基礎。

綜上：一條時產200噸以上的環保型干式制砂生產線應該如何配置呢？

干法制砂生產線配置及工藝流程

干法制砂主要是由破碎+制砂+篩分等環節構成的一個系統。

設備配置： 給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機/圓錐破碎機、制砂機、振動篩、輸送機等設備，以及除塵器、噴淋裝置等輔助性裝置。

干法制砂工藝流程圖

工藝流程： 石料由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機/圓錐破碎機進一步細碎；然后由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機送往制砂機制砂；不滿足粒度要求的石子返料送至上一階段再次破碎，以此形成閉路循環。

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HVI制砂機

HVI1040制砂機是一款新型的干式制砂機，除了同樣的既可制砂又能整形，出料粒型好、粒度均勻外，深腔葉輪設計是整機的通過量提升30%；上下可掉頭的周護板有效延長了設備壽命；軸承室采用稀油型和油脂型模塊化設計，可根據實際的生產情況進行選擇，實現整體互換。

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